小编： UV胶印油墨厂家浅谈印刷工艺四种控制和印品质量四种检测1、印版质量的控制晒版时，在PS版靠身、靠外和拖梢三地方添加颜色色标，检查印刷品时易发现套印不准、纸张颠倒、双张造
UV胶印油墨厂家浅谈印刷工艺四种控制和印品质量四种检测
1、印版质量的控制
晒版时，在PS版靠身、靠外和拖梢三地方添加颜色色标，检查印刷品时易发现套印不准、纸张颠倒、双张造成的整版漏印和不同印版混合使用的问题。晒版、上机前必须认真检查PS版和胶片的质量，避免因印版质量问题而影响生产。
同时，校版时要熟练准确，减少校版的次数；拉版时要力道均匀，避免因印版拉长变形而造成套印不准现象。
2、印刷耗材的选用
(1)纸张
选用施胶度较好、适应性较强的纸张，避免纸张产生拉毛、掉粉等现象。印刷前，防止纸张因受潮变形而影响印刷走纸。
(2)油墨
亮光快干型胶印油墨适用于胶版纸的印刷，能避免树脂型油墨产生的粉化无光泽和粘脏、拉毛等现象，干燥速度较快。但在使用过程中，要防止油墨干燥、结皮。
(3)橡皮布
正常印刷过程中，要勤擦橡皮布。新橡皮布伸展性好，上机绷紧应逐渐进行。日常操作时，每绷紧一次，待胶印机合压后停下再绷紧一次，这样反复绷紧几次，从而达到使橡皮布绷紧的要求。
3、印刷压力的控制
胶版纸表面粗糙，吸墨性能较好，为了使印刷墨迹厚实、网点清晰，在印刷时要适当加大印刷压力。此外，水辊与墨辊的压力要适当，以保持良好的传水和传墨性能。
4、印刷条件的控制
(1)润版液pH值的控制
润版液的pH值应控制在4.5～5.5，若润版液的pH值控制不当，会影响印迹的干燥速度和印刷质量。
(2)水墨平衡的控制
印刷过程中，需保持水墨平衡，达到“墨干水小”的最佳印刷状态。上水润版时，先加大水量，合压定速印刷时，再将水量降回原状态，以避免“水大墨大”造成的油墨乳化。
(3)车间温湿度的控制
为了使印刷达到最佳效果，车间应配置空调和加湿器，以保证车间温度为20～25℃，湿度为55%～65%。
印刷品质量检验
在进行印刷品质量检验时，要注意以下几点。
1、首件检验
首件检验最核心的工作是校对图文内容和确定墨色，首件如果没有得到相关人员的签字复核，胶印机台不得批量生产。首件检验要做好以下几项工作。
(1)前期准备工作
核对生产指令单。生产指令单对生产工艺要求、产品质量标准和客户的特殊要求都有详细的说明。
印版的检查和复核。印版内容必须与客户来样内容一致，不得有任何差错。
纸张、油墨的检查。不同印刷品对纸张要求不同，应检查其与客户要求是否一致。专色油墨的调配精确度是还原样稿颜色的关键，在油墨检查工作中应加强此项工作。
(2)调试工作
设备调试。切忌在设备边调整边开机的状态下进行首件签样。
墨色调试。要避免油墨称量不精确或为接近样稿墨色而随意添加墨量的现象。每次调配墨色必须做到重新称量，同时将设备调至预生产状态，保证其随时可投入正常生产。
(3)首件签样
在首件签样印刷结束后，对首件进行复核校对，无误后签名交班组长和质检员签名确认，并挂在看样台上作为正常生产的检验依据。只有首件签样后，方可批量生产。
2、印刷品抽检
印刷品批量生产过程中，操作人员(收纸人员)需不定时抽取印刷品，以签样张为检验依据，对印刷品的颜色、图文内容和套印精度逐一核对，发现问题及时停机解决，并用小纸条备注说明，以便卸纸翻检。
3、成品翻检
印刷品放置一段时间(约半小时)后，操作人员需对纸堆进行物料转移，并检查印刷品质量，特别是对抽检时发现问题的部分应重点翻检，避免将问题遗漏到印后加工工序。成品翻检以厂内制定的质量标准为参照，细节上应对照签样张进行检验。在检验过程中，严禁将废品、半成品混入成品中，如发现不合格品时，应严格按照《不合格品控制程序》执行，并做好相关记录、标识和区分等工作。
4、质量偏差处理制度
印刷品质量检验的顺利实施离不开有效的质量管理制度。为此，公司可实行质量偏差处理制度，相关人员应根据出现的问题分析原因，提出解决办法和整改措施，做到“谁处理谁负责，谁把关谁负责”，每年质量月期间，将所有质量偏差汇总，评估整改措施的落实情况，并重点关注重复发生的质量问题。
专业生产印刷纸张的uv胶印油墨、纸袋包装油墨厂家--广州市帝天印刷材料有限公司
广州市帝天印刷材料有限公司位于金融都市广州，主要经营各类印刷油墨及印刷材料，为"A尔斯"系列油墨独家经销商。公司占地面积20000平方米。自2004年成立以来，本着"锐意创新、与时俱进"的可持续发展的战略方针，企业不断开发出具有竞争力的新产品。
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广州市帝天印刷材料有限公司主营"A尔斯"系列高档胶印油墨为主导、兼营印前、印中材料为辅，包括单张纸胶印油墨，轮转胶印油墨，UV胶印油墨以及油墨辅助剂以及各种相关印刷辅料。特别是公司生产的"A尔斯"系列哑粉纸油墨和合成纸油墨，在此基础上，独创性提出了《胶印油墨质量可控制性》的基础理论，攻克了胶印印前存在的一系列难题，填补了国际同类产品多项空白，质量(特别是在抗磨、防脱方面)达到国际领先水平，得到各地相关企业广泛应用。
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