小编： A尔斯UV油墨厂家分享从哪些方面来检测印刷油墨是否合格？油墨在印刷中，扮演着举足轻重的角色。但在有的软包装厂，油墨又是“爱闯祸”的因素之一。其实，也许不是油墨的
A尔斯UV油墨厂家分享从哪些方面来检测印刷油墨是否合格？
油墨在印刷中，扮演着举足轻重的角色。但在有的软包装厂，油墨又是“爱闯祸”的因素之一。其实，也许不是油墨的错，而是操作出了问题。A尔斯UV油墨厂家就油墨所产生的印刷故障及解决方法做一盘点，以供参考。
1、印品的附着力检验
用胶带粘贴在印刷品上，用手指将其压平，并使其与印刷品紧密结合，然后慢慢将其揭起全长的一半，再很快地将另一半揭起。
从印刷品上粘下来的油墨越少，证明油墨在印刷品上的附着力越强，反之附着力就差，如果印刷品上的油墨被粘下40%以上，说明这个印刷品上印刷油墨的附着力不合格。
2、判断油墨的刮刀适应性和转移性
凹版印刷版滚筒上油墨刮不干净，印刷油墨盘内油墨出现稠化，印刷品就会出现不上色、挂脏、跑墨、刀丝、刀线等现象。印刷品挂脏和跑墨与油墨黏度的调整有关，油墨短暂的分层现象能造成挂脏，油墨黏度高会出现跑墨现象，但与刮刀装置的角度和压力正确与适当否，有密切的关系。
只是满印刷版辊筒上的油墨刮不净，用手指摁压处或更换新油墨也刮不净时，才可能是油墨出了问题。如果更换新油墨后即可刮干净的话，就是油墨中所加的稀释剂出了问题。
解决的方法：更换油墨或稀释剂，并重新调整刮刀。
3、印刷底材（塑料薄膜）的检验
油墨出现漏印、白点、桔皮色、附着力差等现象，首先要检测印刷底材的表面张力和静电的大小。印刷底材的表面张力低于35dyn油墨的附着力就会差，静电大会出现桔皮色、墨斑、墨须，油墨干燥过快，形成堵版，印刷品上呈现漏涂和白点现象。
解决的办法：对印刷底材再进行表面处理，印刷机有关部位装置静电消除设备，给工作场地增加湿度，用慢干溶剂调整油墨的干燥速度。如果将印刷油墨调稀，能提高印刷的速度效果会更佳。
4、稀释剂的纯度、气味检验
原墨到稀释墨之中稀释剂纯度差，那么印刷品的溶剂残留会增大，也可能在印刷品上残留气味。先检查溶剂的纯度，简易的测试方法是：扯8㎝宽的白纸条放入溶剂内沾湿，然后取出稍用力挥动，观察白纸条上溶剂的干燥速度的快慢或是否变色，然后再嗅白纸条上是否有残留气味。
白纸条挥动8～15下，溶剂挥发干燥为正常，未干燥则该溶剂挥发速慢，反之挥发速快。白纸条变色，除溶剂桶的铁锈外，表明溶剂有问题。溶剂挥发后嗅之有残留气味，则是溶剂纯度不够。将原墨与稀释墨在薄膜对刮样，干燥后测试。
原墨的刮样残留较大，稀释墨的刮样残留较小表示正常，反之稀释的溶剂有问题。嗅原墨的刮样有残留异味，则油墨有问题。如果嗅到稀释墨的刮样有异味，证明稀释剂所用的溶剂不纯。
解决的方法：更换油墨或调整稀释剂的溶剂。
华南地区专业生产油墨的厂家--广州市阿尔斯油墨有限公司
广州市阿尔斯油墨有限公司成立于2004年，占地面积约20000平方米，已通过ISO9001：2015国际质量管理体系认证、ISO14001:2015国际环境管理体系认证国家环境标志产品认证（绿色十环认证），获得美国大豆环保协会认证，产品符合国家标准、欧盟新标准、美国限制指令等环保要求。
公司成立以来，始终秉承“锐意创新、与时俱进”的可持续发展战略，不断开发出具有竞争力的新产品。提出了《UV胶印油墨质量可控制性》的基础理论，攻克了胶印印前存在的一系列难题。公司主营“A尔斯”战略品牌下的平版UV胶印油墨、胶印轮转热固油墨、胶印轮转冷固油墨；胶印UV油墨（胶印紫外光固化油墨）、UV涂布光油、UV涂布逆向光油；水性涂布光油、水性涂布哑油等系列产品已得到了印刷行业的认可。公司本着“以客为先”的经营理念，着力于UV胶印油墨在实践应用中的难题，加大科研力度连续攻克了胶印存在的一系列难：特别是“A尔斯”哑粉纸油墨解决了哑粉纸印刷长期存在容易拖花、脱色等问题；“A尔斯”合成纸油墨解决了金银卡纸印刷长期存在附着力差、容易脱落、上机容易结皮、印品难干等问题；“A尔斯”UV涂布逆向光油解决了UV印刷长期存在的易爆、易脱、难烫金等问题，填补了国内外同类产品多项空白。“A尔斯”系列产品无论是普通UV胶印油墨还是UVUV胶印油墨的质量均居全国前列，特别是在抗磨、防脱方面已达到国际领先水平，得到了各地相关企业的一致好评，在印刷领域也得到了广泛的应用。
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